由于这个特殊限制，壶城糖业就不能生产高附加值的发酵酒，这就砍掉了酒精产业的一大块应用。
剩下的酒精产业应用方向，就只剩下燃料、化学辅料、化妆品辅料等了。
这些应用方向，国内一般很少采用白糖发酵酒精，因为成本太高了，而是采用煤化工制造工业乙醇，其成本是每吨3000到5000元左右。
如果采用白糖生产乙醇，哪怕是按照每吨粗糖2000块钱的成本，原材料成本就要搭进去4500块钱，加上其他成本，直接给干到6000块钱每吨，这绝对是死路一条。
要知道，漠南分公司那边计划通过橡胶草的菊糖，通过多重发酵的技术，将菊糖转变成为电力、甲烷、酒精和有机肥。
那是因为漠南分公司以后每年可以生产几百万吨菊糖，因此才可以搞这种特殊的联产。
而壶城糖业的白糖是主要产品，肯定不能将白糖转变成为酒精，这样做会亏本。
过了一会，他拿手机，使用AI分析一下子当前的情况，看看有没有什么破局的方案。
很快他看到了一个利用大方向。
聚乳酸塑料（PLA）。
这是一种可以完全降解的生物塑料。
看完AI的分析报告，突然田辉文目光一闪：“聚乳酸塑料，这东西有点搞头。”
因为目前国外已经有企业在做了，其中阿美丽卡的企业是使用玉米糖浆生产聚乳酸塑料，而暹罗企业则是使用蔗糖，工艺大同小异，都是1.6吨糖生产1吨聚乳酸塑料。
看了一下成本分析，国外成本差不多是每吨聚乳酸塑料1.3万到1.5万左右。
而目前聚乙烯之类的塑料，成本则在每吨7000到8000元左右。
采用收购价格2000块钱一吨的粗糖，一吨聚乳酸塑料吨成本差不多也是7000到8000元左右。
只要成本可以和传统塑料拉平，可以完全降解的聚乳酸塑料，基本就可以实现大规模生产了。
想到这里，他拿起电话，给科研事业部的负责人张成栋打一个电话。
嘟嘟…
“喂？哪位？”
“张经理，我是壶城糖业的总经理田辉文，我们之前在总公司一起吃过饭。”
“哦，原来是田总。”
“张经理除夕快乐。”
“田总同乐。”
“这一次打电话，主要是想问一下张经理一个事情。”
“请说。”
“我们这边打算发展聚乳酸塑料产业，不知道科研事业部有没有相关的项目？”
“聚乳酸塑料？我查一下，稍等。”
“没关系，慢慢来。”
过了一会。
“喂，田总，你说的聚乳酸塑料确实有相关的项目，不过不是总部这边的科研项目，而是漠南分公司那边的项目，他们正在研究采用菊糖生产乳酸。”
“原来如此，不知道他们的进度如何？”
“已经差不多完成技术验证了，毕竟他们菊糖发酵技术非常成熟，目前他们可以做到1.43吨菊糖生产1吨PLA。”
田辉文非常惊讶：“这么高？我看国外才1.6吨糖转变为1吨PLA。”
“哈哈，你可要清楚咱们公司是靠什么起家的，生物技术是咱们的看家本领，而且漠南那边在生物育种方面的科研实力，可不比总部差多少。”
“不知道改为蔗糖之后，转化效率如何？”
“应该不会太高，因为他们那边乳酸菌是专门为分解菊糖进行特化培育的菌种，这种菌种对蔗糖不一定有太好的转化效率。”
“这样呀？看来我们这边只能找总部进行技术支援了。”
“可以，这个项目非常不错，国内未来的白糖产能肯定会爆表，到时候这么多白糖肯定需要一个消耗的方向，可降解塑料就是一个比较好的消耗方向。”
“多谢张经理的解答。”
“不用客气。”
“我春节过后，就去总部拜访张经理，现在就不打扰了。”
“好，再见。”
挂了电话，田辉文心情一下子好了起来，他不求可以搞出漠南分公司那么高的转化效率，只要可以达到1.6吨糖转变成为1吨PLA的效率，那基本就可以和普通塑料的成本拉平。
漠南分公司的菊糖是生产橡胶的副产品，而他们壶城糖业的白糖可是核心产品，两者的产能扩张难度是不一样的。
要扩大菊糖产能，就必须扩大橡胶产能，这导致漠南分公司的菊糖聚乳酸塑料只能是一个副产品，不能成为主产品。
而要扩大白糖产能，反而非常容易。
现在国内只要可以开发出白糖的大规模用途，别说几百万吨白糖了，就算是几千万吨白糖都可以生产出来。
这和大豆油、大豆蛋白的应用一样。
只要你可以找到一个应用方向，原材料根本不用发愁。
比起很难降解的传统塑料，聚乳酸塑料可以完全降解，而且降解速度非常快，这简直就是为白糖量身定做的衍生产业。
毕竟可以快速被完全降解，就意味着这种材料生产的物品，使用寿命非常短，不会出现一个塑料袋子用几年的情况，这会加大顾客的复购率，让整个产业时刻处于稳定生产的状态。
而白糖属于可再生资源，不像石油天然气煤炭这些资源，用了之后很难快速再生，无论是西方的生物生成理论，还是露西亚的地下无机生成理论，都没有办法让石油天然气煤炭快速再生。
地下的石油天然气煤炭肯定会枯竭，毕竟人类的使用规模太大了，哪怕是可以再生，其生成的速度肯定比不上人类的消耗速度。
要知道国内的很多油田开采深度，已经普遍突破五千米，甚至有地下一万米深度的油气田。
这让开采成本越来越高，开采难度越来越大，与其如此压榨地下的不可再生资源，还不如搞生物燃料、生物塑料、天然橡胶等替代。
现在国内的生物柴油生产成本，就普遍比普通柴油低。
虽然聚乳酸塑料有缺陷，没有办法取代所有类型的塑料，但是至少可以取代很大一部分一次性塑料制品，而这些一次性塑料制品，也是微塑料污染的主要来源。
其实国内的微塑料污染并不严重。
因为国内的垃圾回收产业比较全面，可以回收再利用的塑料制品，已经被回收了，不能回收的一次性塑料制品，很多则和其他垃圾一起，被垃圾燃烧发电站拉去燃烧发电了。
国外的微塑料污染才是真的严重。
特别是国内禁了洋垃圾进口之后，欧美很多垃圾就堆积成山，以前可以出口，现在只能自己消化，或者偷偷运输到一些落后地区和海洋倾倒。
而田辉文又想到让公司非常头疼的农业地膜问题，因为传统的塑料地膜，在使用之后会在土地之中残留微塑料，因此为了安全考虑，公司不允许自营农场和合作种植户使用传统地膜。
这种要求在秦岭淮河以南还可以勉强通过其他方式解决。
但是到了华北平原、东北、西北，就遇到了非常大的麻烦和阻力。
如果可以全面使用聚乳酸塑料薄膜作为农业地膜，那就可以避免很多问题。
至于塑料大棚的塑料薄膜，其实这东西可以用海陆丰公司生产的另一个东西替代，那就是单层碳化硅纳米管编编织的薄膜，这东西可以透光，而且使用寿命可以达到20到30年左右。
加上特殊的中空纳米结构，让其具备特殊的保温性能，当然为了避免碳化硅纳米管良好的热传导特性，就大棚内部的热量给传导出去，内部肯定需要涂抹一层隔热涂层。
虽然碳化硅纳米管成本比较高，但是编织成为单层薄膜，用料还是比较少的，加上其漫长的使用寿命，可以抵消到初期的一次性投资成本。
第280章 “木材”
赣南。
今年的春节气氛浓烈了不少，因为当地农民的收入普遍增加了，海陆丰公司在当地雇员了近1.5万名员工，加上附属的英雄乳业也有几千员工，这些人形成了一股庞大的消费力。
同时海陆丰公司在当地的采购、建设，也拉动了很多相关的企业和个体户。
不过和壶城糖业的田辉文一样，负责分公司管理工作近三年的孔克己，是少数没有被公司调岗的管理层，他今年春节同样留守分公司。
年初一期间，他通过视频给老家的父母、兄弟姐妹、亲朋好友拜年，也发了几千块钱红包。
然后他就将精力投入到了工作之中。
年初二到年初五，他代表公司慰问了还留守岗位的员工，也代表江淼给大家发了过年红包。
来到了位于赣南的红都地区，孔克己和当地的管理层、技术人员、员工见面。
海陆丰公司在红都这边的产业，并不是制造业和农业，而是科研产业，分公司下辖的15个实验室中，有8个设立在红都地区。
海陆丰公司的实验室，属于双重领导，后勤和技术产业化方面就是当地分公司在管理，而技术研发和技术人员的管理，则属于科研事业部管理。
而海陆丰公司在各地的实验室，其实通过编号就可以知道在哪个地区。
岭南的实验室开头数字为1，赣省为2，漠南为3，琼州为4，甘省为5。
其他地区的实验室之类，也会根据进入的时间和规模，陆续进行编号。
206实验室的所在地。
这是一个老工厂改造的实验室，占地面积为150亩左右。
发了红包，本想离开的孔克己被实验室的技术组长石浩拉住：“孔经理，我们的项目有了一些成果，如果孔经理方便的话，我们可以去看一下。”
“成果？”孔克己看了一下时间，现在差不多是上午十一点半了，他点了点头：“可以。”
在石浩的带领下，一行人来到了被改造成为实验室的厂房内。
这是一个生物实验室。
准确一点，是大型真菌材料实验室。
本来石浩还想带他进去实验室的核心区，不过孔克己拒绝了，因为进入核心区需要穿防护服和进行全面消毒，实在是太麻烦了，他便让石浩在实验室外围区域介绍一下情况就可以。
一间堆放材料的仓库内。
里面堆积着各种各样的“木材”。
“这些就是我们通过真菌培养技术，生产的半人造木材。”石浩拍了拍其中一块木头。
“各项指标呢？”孔克己并不关心技术如何实现，因为他非常有自知之明，自己并不是技术人员，没有必要太深入了解技术是如何实现。
“我们一共进行了17次技术迭代，这是第一代…”石浩并不清楚孔克己心里面的想法，因此他仔细介绍了整个技术的研发历程。
这个项目的技术原理，就是通过赣南地区丰富的竹材，将竹子进行快速脱水，然后压破竹子的整体结构，将其变成纤维素、半纤维素、木质素组成的竹纤维。
生产出干燥的竹纤维之后，将这些竹纤维放入特定的培养容器之中，再注入营养液和特定的真菌。
这些特定改造出来的真菌，已经失去了分解木质素、纤维素、半纤维素的能力，而是只能吸收葡萄糖和乳酸之类的营养成分。
通过大约三个月的培育，这些真菌会将整个容器填满，同时真菌生长过程中形成的纤维素、半纤维素和几丁质，会和竹纤维牢牢结合在一起，将其变成一个有机整体。
初期石浩团队一直没有培育出合适的菌种，直到去年十一月份，他们培育的第17代菌种之中，出现了一种比较好的菌种。
该菌种既不会分解其他木质素、纤维素、半纤维素，又会合成大量纤维素、半纤维素和几丁质，而且这种菌种产生的菌体还非常容易和其他纤维素、半纤维素、木质素结合。
经过三个月的培养，他们目前已经培养出几十个人造木头。
“这种人造木，通过灭活处理，再进行干燥之后，几乎和普通木头的性能差不多。”
孔克己看着眼前白色纹理的木头，拿在手上掂量掂量：“挺轻的，密度不高吧？”
石浩点了点头：“确实不高，比毛竹的密度还低一点，大概在每0.67克每立方厘米左右。”
另一个研究员解释道：“本质上，我们的项目就是使用真菌菌体取代化学胶水，避免了合成木释放甲醛和有害成分的弊端，同时还增强了人造木的整体强度、使用寿命。”